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自动木工砂光机常见故障分析及排除?

自动木工砂光机常见故障分析及排除?

作者:异型砂光机    来源:木工抛光机     发布时间:2019-03-22 13:38    浏览量:
自动木工砂光机常见故障分析及排除:
  在机器运行过程中,经常会出现一些故障,但这些故障应及时排除,但如果处理不当,可能会影响生产,增加成本。这就要求操作人员必须熟悉操作规程,熟练操作,及时排除。有些故障在发现时并不严重,但如果处理不当,就会造成较大的故障,严重影响生产。下面分析了砂光机的常见故障。
  1。砂带偏差,一般由于调整不当,正常砂带摆动幅度应为15-20mm,摆动频率为15-20次/分钟,摆动速度适中,摆入摆出速度一致。如果处于异常状态,运行偏差可能会长期发生。尤其是摆锤的速度不一致,更容易引起异常停机。光电开关损坏,电磁阀损坏,摆动缸损坏。集尘不良,粉尘浓度高,会影响光电池的正常工作,也会造成砂带跑偏;损坏的零件应及时更换,以提高除尘效果。
  2。极限失效。限位开关位于皮带两侧。一旦极限失效,会造成砂带损坏,摩擦架火星,甚至引发火灾。因此,应始终检查限位开关是否可靠工作。
  3。砂带起皱,一旦砂带起皱不能再用,一般会造成砂带起皱有三种可能:砂辊和张紧辊磨损、打磨、修复辊;砂带受潮引起的软起皱、干燥可采用干燥等方法处理;砂辊表面不会起皱。打磨时应生锈粗糙。摇摆砂带的困难将导致一种趋势。此时,滚筒应除锈或用细砂纸打磨。
  4。砂带断裂、砂带断裂主要是由于砂带跑偏,或砂带磨钝不及时更换,或砂带切割负荷过大,或在砂带切割过程中遇到硬物,或砂带本身质量问题。
       5。应尽量避免砂带断裂,否则可能引起火灾。当电流异常时,应观察砂带是否变钝,如变钝应及时更换。
  6。入板跑偏、打滑、反弹,在砂光机调整要求上输送辊回压弹簧至三分之二(剩余三分之一),上输送辊和下输送辊应小于板厚1.5mm或1mm,否则会造成板跑偏或打滑。在严重的情况下,它可能会引起反冲,这可能会损害人身安全。
  7。更换砂带后切砂板尺寸发生变化,砂光机悬臂在锁块内松动或紧固时,位置波动较大,一般应在0.5mm以内。如果过大,锁块锁紧悬臂时,锁紧力的差异会造成悬臂重复精度的差异,造成砂板尺寸波动,直接影响砂光机的砂光精度。当悬臂误差过大(大于0.5mm)时,应适当拧松并调整锁块固定螺栓。同时更换砂带时,锁紧块的锁紧力应一致。
  8。当输送辊间歇转动或在空车中不转动或工作时,一般不能观察到上述情况。它只能在空车中找到,因为涡轮的部分或全部磨损是由传动功率的涡轮减速引起的。虽然它不会影响工作,但其他蜗轮会增加工作量,缩短寿命,造成较大的损失。因此,如果发现这种情况,应立即更换。
  9。主轴承座振动异常。:在正常情况下,主轴承座的振动很小,经验丰富的操作人员可以通过触摸判断其是否正常,现场无条件使用仪器测量,但可以通过与其他轴承座比较或通过判断磨砂光PL表面的质量来判断。吃了。当轴承座出现异常振动时,可以认为有两个原因:一是轴承损坏,只要轴承可以更换,二是接触辊磨损,跑偏,原有的动平衡损坏,造成异常振动,这种情况下必须拆砂辊保养。
  10。主传动皮带打滑,Q、M型砂光机,用于高速
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